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    車鏜一體機
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    車皮鏜孔一體機

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    車皮鏜孔一體機技術特點

    1、車皮鏜孔一體:可以同時進行車皮與鏜孔,也可以單獨進行車皮,單獨進行鏜孔

    2、結構簡化、故障率低、剛度好:采用數控機械手上下料及裝框,管棒定位精度高,銑面機本體內部結構簡化,無需復雜的接錠及定位機構,銅屑排放流暢,故障率低,高剛度框架結構,該結構保證了機床的剛度,可以滿足重切削的要求

    3、管棒數控定位:管棒定位采用自動鉗口,從管棒的兩端卡緊管棒,數控機械手進行定位,保證管棒定位的對中精度

    4、管棒夾緊快速可靠:管棒夾緊采用液壓卡具卡緊管棒兩端,動作迅速、安全可靠,高速旋轉,每個卡盤帶3個活動頂*尖,以適應不垂直的管棒車削端面,根據不同的管棒直徑及內孔直徑快速更換卡盤

    5、上下料迅速:上料系統采用雙工位伺服機械手上料,一個機械手夾緊帶加工管棒等待上料,另一個機械手從銑面機取出加工后的管棒,將管棒吊運走,放入管棒料框,以節約輔助時間

    6、干式切削技術:切削采用準干式技術,銅屑干燥,直接回收

    7、外圓切削潤滑工藝:外圓切屑刀片潤滑采用刀具切削端面潤滑,充分潤滑刀具,從而實現刀頭切削降溫、延長刀頭壽命、加快切削速度、提高切削質量 

    8、鏜孔潤滑工藝:鏜孔采用準干式潤滑,鏜孔切屑刀片噴霧潤滑是通過主軸氣孔、刀具底座的噴射孔將冷卻潤滑氣/液直接引射至切削刀頭,從而實現刀頭切削降溫、延長刀頭壽命、加快切削速度、提高切削質量;乳液潤滑作為備用功能,可以與準干式潤滑快速互換。

    9、鏜孔鋁屑高壓風吹洗工藝:鏜孔采用先進的鋁屑高壓風吹掃方式,將鋁屑排出,鋁屑易于回收,***技術。

    10、雙側切削工藝:帶精刀加工,車削深度大,光潔度高:龍門框架式走刀臺雙側安裝刀具,切削受力平衡,防止管棒受切削力傾斜,提高加工精度,同時提高切削深度,龍門框架采用堅固的鋼結構,導軌采用直線導軌,承載重、無泄漏,摩擦系數小,傳動動力小,機械壽命長,可以滿足機床導軌的免維護,精度保持性好

    11、刀架進給精密齒輪齒條伺服傳動:刀架進給采用精密齒輪齒條+伺服電機傳動機構,傳動無震動,伺服傳動機構外置,利于檢修

    12、多刀片組合切削技術:刀架采用多刀片切削技術,采用兩側切削,每側2把切削刀具,效率高,加工精度好

    13、軸承稀油循環潤滑:噴射式大流量稀油全油潤滑,確保軸承壽命,免維護。潤滑油通過潤滑泵循環,循環系統帶壓力檢測系統,人機界面報警

    14、電氣控制系統:控制系統采用工控機+PLC+HMI控制系統,結合伺服系統、機械定位及光電傳感器等控制,使機床控制精度高,性能穩定可靠

    15、專-業化程度高:凱斯公司專注于車削鏜孔設備的設計與制造,專-業化程度高,整個系列包括:銑面機、鏜孔機、棒材與管棒材打磨拋光機、銑屑收集裝置、自動壓塊機均為自主設計制造,產品配套性強,方便服務。


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